5月28日上午10時(shí)18分，中核五公司連云港石化項(xiàng)目首道管道預(yù)制焊口的埋弧自動(dòng)焊焊接在現(xiàn)場車間圓滿完成，焊縫外觀成型良好，獲得在場監(jiān)理和業(yè)主的一致好評(píng)。這是中核五公司自動(dòng)焊技術(shù)在非核項(xiàng)目現(xiàn)場管道預(yù)制的首次應(yīng)用，為后續(xù)全面推廣自動(dòng)焊技術(shù)、提高工程焊接質(zhì)量、保證項(xiàng)目工期奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，展示了良好開端。
連云港石化項(xiàng)目管道焊口達(dá)60萬寸，其中預(yù)制量占40%左右。此次焊接主要采用埋弧自動(dòng)焊工藝，其具有焊縫質(zhì)量好、焊接效率高的特點(diǎn)，工效是手工焊的5至8倍，同時(shí)能夠有效改善操作環(huán)境，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。
為保證項(xiàng)目現(xiàn)場自動(dòng)焊工作的順利開展，公司副總經(jīng)理、總工程師王貴洪組織相關(guān)單位協(xié)同推進(jìn)，并帶隊(duì)現(xiàn)場指導(dǎo)；連云港石化項(xiàng)目部在做好疫情防控的同時(shí)，從新建廠房、設(shè)備安裝調(diào)試、技術(shù)準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)、試驗(yàn)件的焊接等方面進(jìn)行了充分準(zhǔn)備；工程研究院于4月21日、5月22日派駐兩批焊接技能人員，與項(xiàng)目部協(xié)同開展自動(dòng)焊設(shè)備調(diào)試、操作培訓(xùn)等前期工作，為此次自動(dòng)焊焊接實(shí)施提供了有力保障。